一、螺桿泵選擇原則

選擇原則：根據泵的特點與特性來選取。例如，是否適于輸送含有固體顆粒或無潤滑性的液體。
選擇螺桿泵的程序如下：
1)注意選擇螺桿泵或向制造廠訂貨時，一般應提出螺桿泵的技術要求：輸送介質種類及標準號，輸送介質的zui高、zui低溫度和輸送介質的zui高、zui低黏度；安裝結構類型是臥式還是立式及安裝尺寸；工作環境是露天、防爆、“三防”還是一般；輸送zui大、zui小流量；輸送zui高、zui低壓力；允許吸上真空高度；使用場合；泵的旋轉方向；對壓力脈動、噪聲、振動、電動機種類及轉速的要求。
2)根據螺桿泵的訂貨技術要求，從手冊中查出相應規格的螺桿泵。
3)按螺桿泵所需流量及力值，查出泵主動螺桿的頂圓尺寸及泵應有的轉速。
4)從手冊中查得允許吸上真空高度值是否滿足需要，以進一步確定主動螺桿的頂圓直徑尺寸及泵的轉速。
5)根據制造廠的型號規定說明，得到所需泵zui后確定的型號規格。
二、螺桿泵的安裝

1)起動螺桿泵前，應檢查泵的油封是否良好，并檢查泵在運輸中是否有損壞，主動螺桿應旋轉均勻，不應有卡死現象。
2)進出油口必須清洗干凈，與泵進油口配合的進油管應緊密結合，必要時可加上密封膠，以免漏氣。
3)電動機與泵的連接應用彈性聯軸器，以保證二者的同軸度要求(用千分表檢查聯軸器的一個斷面，其軸向圓跳動誤差不得大于0．03mm，徑向圓跳動誤差應不大于0．05mm)。當每間隔90。轉動聯軸器時，將一個聯軸器做軸向移動應感覺輕快。在電動機與泵的前蓋間有一個帶止口的法蘭套，則能保證二者的同軸度要求，而且安裝也十分方便。
4)泵的進油管不得過長，彎頭不宜過多。進油管道應接有過濾器，其濾孔一般可用40～60目過濾網。過濾器不允許露出油面，當泵正常運轉后，其油面離過濾器頂面至少應有100mm，免得空氣進入。過濾器的有效通油面積一般不低于泵進油口橫截面積的50倍，過濾器應經常清洗，以免堵塞。
5)泵的吸油高度應小于500mm。
三、螺桿泵的使用

1、單螺桿泵切忌干運轉，哪怕很短時間空轉也會造成定子的損壞。 在啟動泵前，先將要輸送的介質注入泵的吸入腔內（若介質濃度高，稀釋后注入）。以確保潤滑橡膠定子。泵停止運轉時，應留有足夠的介質在吸入腔內。用記在設計管道時應予以專門考慮。
2、單螺桿泵不能在閥門關閉時工作，以避免容積泵的壓力急劇升高而造成管道破裂及泵的損壞。尤其在輸送危險介質時，安裝壓力開關等安全裝置是尤其重要的。
3、泵應瞬時通電，確認泵的轉身與所示的方向相同。
4、啟動前，再一次檢查；諸如皮帶罩殼，多種管道閥門的開啟關閉情況。無誤時，方可開機。
5、若在介質凍結的環境中使用時，為防止凍裂管線，將下方螺塞旋出。以放空介質。
6、輸送易沉淀，易固化介質，應定期清洗泵及管線。
7、對已存放二年以上的泵，應對泵內所有的橡膠進行更換（包括定子），發確保泵的運轉正常及安全，從而延長泵的使用壽命。